污泥干燥技術(shù)起源較早。19世紀(jì)初，(399000人)發(fā)明了世界上臺(tái)板框壓濾機(jī)?，F(xiàn)在，經(jīng)過(guò)200年的發(fā)展，應(yīng)用于不同場(chǎng)景的各種類型的壓濾機(jī)已經(jīng)誕生。

國(guó)內(nèi)污泥干化行業(yè)起步較晚，萌芽于20世紀(jì)70年代末的改革開(kāi)放時(shí)期。由于重水和輕污泥政策的固有限制，從90年前大型生活污泥壓濾機(jī)制造商逐漸建立的事實(shí)可以看出，污泥干燥從未發(fā)展起來(lái)。

事實(shí)上，自2010年以來(lái)，中國(guó)的重水和輕污泥已經(jīng)逐漸發(fā)生了變化政策。中國(guó)每年都舉辦大量涵蓋污泥干化的水處理和環(huán)保展覽會(huì)，展示了各環(huán)保企業(yè)蓬勃發(fā)展的趨勢(shì)。

“污泥干化”對(duì)業(yè)內(nèi)朋友甚至業(yè)外人士來(lái)說(shuō)都不再是一個(gè)陌生的行業(yè)。經(jīng)過(guò)近十年的技術(shù)發(fā)展，包括污泥低溫干燥在內(nèi)的許多技術(shù)得到了推廣。下面，我們將通過(guò)技術(shù)比較，了解它們之間的聯(lián)系和區(qū)別，讓用戶對(duì)污泥干化有一個(gè)深刻的了解。

污泥分類及干燥技術(shù)

污泥分類:

污泥干燥可分為兩種類型:機(jī)械干燥和熱干燥。機(jī)械干燥是通過(guò)機(jī)械脫水設(shè)備進(jìn)行物理干燥的過(guò)程。由于其悠久的發(fā)展歷史，板框，槳和原來(lái)的板干燥機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)在市場(chǎng)上。熱干燥，顧名思義，使用熱源直接或間接蒸發(fā)和干燥污泥。直接制造熱源的成本通常高于機(jī)械干燥。

根據(jù)干燥機(jī)的物理結(jié)構(gòu)，市場(chǎng)可分為:

根據(jù)干燥機(jī)使用的熱源，可分為:

污泥低溫干燥的意義及主流技術(shù)

在現(xiàn)有的污泥深度脫水技術(shù)中，低溫干燥是蒸發(fā)污泥中所有毛細(xì)水、吸附水和部分結(jié)合水的有效方法。所謂的污泥低溫干燥是指污泥中的水分被低于污泥燃點(diǎn)的外部熱源蒸發(fā)的過(guò)程。然而，污泥干燥是一個(gè)凈能耗過(guò)程，通常占污泥處理總成本的80%以上。如果利用煙氣余熱進(jìn)行污泥干化，可以完全克服污泥干化的能耗瓶頸，大大降低污泥處理的運(yùn)行成本。

幾年前，這個(gè)國(guó)家引進(jìn)了煤發(fā)電政策。熱泵設(shè)備廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。隨著環(huán)保政策的引入，污泥熱泵低溫干燥行業(yè)的發(fā)展得到了加速。它具有經(jīng)濟(jì)、可靠、環(huán)保的特點(diǎn)，已成為當(dāng)今市場(chǎng)上代表污泥低溫干燥的主流技術(shù)。

污泥低溫干燥與污泥干燥的關(guān)系

污泥干燥屬于污泥處理的范疇，是各種處理方法之一，包括上述各種處理方法。污泥低溫干燥是污泥干燥的一種細(xì)分技術(shù)。主干燥溫度在90度以下，屬于低溫干燥，以熱泵低溫干燥為典型代表。污泥干化后，實(shí)現(xiàn)其環(huán)保處理閉環(huán)的深度處理稱為污泥處置，如干化污泥摻燒、建筑材料用土等。

污泥低溫干燥的優(yōu)勢(shì)

污泥蒸發(fā)脫水干化分分為高溫干燥和低溫干燥。高溫干燥會(huì)導(dǎo)致污泥中有害物質(zhì)的揮發(fā)，高溫設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性較差，已經(jīng)被逐步淘汰。低溫干燥是用循化熱空氣(約70度)蒸發(fā)污泥水分。由于溫度低，有害物質(zhì)不會(huì)分解和揮發(fā)，因此大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

低溫干燥過(guò)程中污泥冷凝的污水直接流回原污水池，避免了直接排放造成二次污染的環(huán)保問(wèn)題。與其他機(jī)械脫水方法相比，干污泥的含水量可以降低到一個(gè)較低的含水量，污泥的體積可以大大減少，可以節(jié)省大量的環(huán)境保護(hù)費(fèi)用

3.污泥低溫干燥設(shè)備是板框/螺旋堆積設(shè)備的后端設(shè)備。進(jìn)料要求為固體(不滴落)污泥，污泥含水率一般小于85%。板框/螺旋堆積設(shè)備的進(jìn)料為固液混合物，污泥含水率一般在90%以上。